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朝阳复合耐磨钢板的表面处理
添加时间:2020.01.14


复合耐磨钢板表面的处理有很多专业术语,化学热处理:是指将化学元素的原子,借助高温时原子扩散的能力,把它渗入到工件的表面层去,来改变工件表面层的化学成分和结构。从而达到使堆焊耐磨板的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同,化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。


      渗碳:渗碳是指使碳原子渗入到复合耐磨钢板表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中间部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。


      渗氮:又称氮化,是指向堆焊耐磨板的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。


      氰化:又称碳氮共渗,是指在复合耐磨钢板中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。


      渗金属:是指以金属原子渗入堆焊耐磨板的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化,以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性,如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。


      生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距复合耐磨钢板挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降。